湖南省某汽車零部件制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中遇到了一個常見問題模具受損嚴(yán)重，傳統(tǒng)修復(fù)方式效率低下且容易造成二次損傷。為了提高生產(chǎn)效率，降低成本，該企業(yè)引進(jìn)了激光加工修復(fù)技術(shù)。
激光加工修復(fù)技術(shù)可以精確控制激光束的能量，將材料表面局部加熱到熔點(diǎn)以上，再通過控制激光束的移動路徑，在受損區(qū)域進(jìn)行精細(xì)加工修復(fù)。這種修復(fù)方式避免了傳統(tǒng)焊接修復(fù)時的過度熱影響和材料擠壓，極大地減少了二次損傷的發(fā)生。
經(jīng)過激光加工修復(fù)技術(shù)修復(fù)后，模具表面質(zhì)量得到了極大提升，大大延長了模具的使用壽命，顯著降低了更換模具的成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和競爭力。
通過這個案例，我們可以看到激光加工修復(fù)技術(shù)在傳統(tǒng)行業(yè)中的巨大潛力和優(yōu)勢。隨著科技的不斷進(jìn)步，激光加工修復(fù)技術(shù)將在更多領(lǐng)域發(fā)揮作用，為行業(yè)帶來新的突破和可能性。